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2014年07月04日08:51:23
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苏仪节能产品又有新发现

 

苏仪仓泵节能技术应用
 
 
       在火力发电过程中,随着环保超低排放的要求日益提高,电除尘和布袋除尘是电力行业不可缺失的工段。燃煤电厂对于煤炭燃烬后所排放的大量粉煤灰的处理问题,是关系到电厂的环境保护与降本增效的重大课题。
一、传统仓泵料位计的弊端
       传统除尘大多由除尘仓(电除尘、布袋除尘)和除尘仓下面的仓泵组成,仓泵排灰采用气动阀开关的方式,仓泵投入运行后进料阀打开,物料自由落入泵体内,当料位计发出高料位报警或达到排灰预设时间时,进料阀自动关闭。 在这一过程中,料位计为主控元件,进料时间控制为备用措施,进行双保险控制,确保排灰正常。
       但在实际运行中,仓泵料位的控制一直是一个难题。由于仓泵料位计传统的都是采用斜插开关形式,传统仓泵几乎所有料位计都会因为以下两种原因导致测量不准或瘫痪:
       1.仓内通过气力输灰,导致仓内中心料位呈凹形,如果探杆选择过短,则无法接触到实际料位,如探杆选择过长,在进灰过程中,由于气压较大,会导致探杆弯曲而损坏,无法测量。
       2.物料粘附在高料位开关上导致误报。
二、定时排灰的缺陷
       因此在运行过程中依靠的仍然是预设排灰时间,限时开关放灰的方式进行排灰,也就是利用定时开关阀门的方式进行间隔性放灰。此时仓泵内的灰位无论高低都要对阀门进行开启,这样既增加开关次数,缩短阀门使用寿命,更为严重的是白白浪费气源,增加压缩机运行时间,既增加了用电量,也增加了用水量,缩短压缩机的使用寿命。
       更为重要的一点是由于仓泵内飞灰十分容易堵管,单纯的通过定时排灰无法确保仓泵内的灰是否排空。若发生堵管现象,长时间无法正常排灰,会造成仓泵坍塌等影响生产安全和人身安全的重大事件。

SY-HF-MD仓泵运行过程图
三、新产品的问世
       苏仪集团技术团队根据仓泵运行特点,和电力企业技术团队一起,结合苏仪集团生产的具有国际领先的连续测量功能的射频导纳物位计的特点,开发出国内第一台根据仓泵灰位高度进行阀门开关排灰系统。
      由于仓泵体积小,仓泵内纷飞的灰粉、高温、量程距离较小、灰粉的高速冲刷、灰粉的腐蚀性等诸多复杂因素,导致仓泵连续测量在国内外都是空白。
       对用于阀门控制信号来源--仓泵物位连续测量信号,要求此系统必须能确保仓泵灰位的准确度。针对以上情况,我公司生产出的智能射频导纳仓泵物位计,采用特殊材质做成的柔性探头;因其采用柔性探杆,在气力输灰过程中不会因气压过大导致探杆变形,且该探杆耐磨擦、耐冲刷、不怕粘附,可准确测量出仓泵内的灰位高度;再根据实际工艺出灰量和工艺要求重新编制阀门开关时间,这样既能够满足生产工艺要求,节省阀门开关次数,延长阀门使用寿命,精准掌握仓泵灰位高度,更为重要的是减少用气量,减少压缩机的用水量,缩短压缩机运行时间,既延长了压缩机的使用寿命也为此节约的大量电费,此系统对于电力的安全生产和节约生产起到助推作用。

SY-HF-MD由于除尘仓料位计误报因素导致除尘斗坍塌

SY-HF-MD仓泵连续精准测量,达到精准输灰,安全生产,节约生产
四、实际应用案例

       国电宝庆电厂一台330MW发电机组采用我集团生产的仓泵连续料位计,根据实际出灰量和仓泵实际灰位高度,重新设计阀门开关时间,使阀门开关次数大大缩短。
       据宝庆电厂技术团队统计,由于用气量的降低,光压缩机节约的电费每天可达4000~5000Kw.h,这里还不包含节省的用水量,设备磨损及压缩机使用寿命的延长。照此计算一年节约电费可达:5000*335(按8000小时)=167万kw.h,经济效益相当可观。
       该产品不仅能应用于电力行业除尘工段,在冶金行业钢铁厂的焦化厂、炼铁厂、烧结厂、炼钢厂等除尘工段都已经得到了广泛的应用,受到广大用户一致好评。
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